Les bateries d'ió de liti de paquet suau s'han utilitzat àmpliament en dispositius electrònics portàtils a causa de la seva alta seguretat, alta densitat d'energia i disseny flexible. El procés de fabricació inclou principalment els següents passos:
1 Preparació del material
En primer lloc, cal preparar els materials clau per a la fabricació de bateries, inclosos els materials d'elèctrodes positius (com ara òxid de cobalt de liti, fosfat de ferro de liti i altres compostos de liti), materials d'elèctrodes negatius (com ara grafit o altres materials de carboni), separadors ( generalment una fina capa de pel·lícula de polímer porós) i electròlits. La selecció d'aquests materials és crucial per al rendiment i la seguretat de les bateries.
2 Preparació dels elèctrodes
1. Homogeneïtzació:Disperseu les substàncies actives, els agents conductors, els aglutinants i altres substàncies de manera uniforme en proporció per obtenir una pasta uniforme i estable de viscositat. L'estabilitat del purí és un indicador important per garantir la consistència de la bateria en el procés de producció de la bateria.
2. Revestiment:Apliqueu la pasta d'elèctrode positiu a la làmina d'alumini i la pasta d'elèctrode negatiu a la làmina de coure. El procés de recobriment requereix un control precís del gruix del recobriment i la temperatura d'assecat per garantir la qualitat i la consistència de les làmines d'elèctrode. La densitat de la superfície del recobriment també s'ha de controlar estrictament per evitar una capacitat insuficient de la bateria o el malbaratament d'ingredients.
3. Pressió del rotllo:La làmina d'elèctrode recoberta es compacta mitjançant una màquina de premsa de rodets per millorar la seva densitat i resistència.
4. Tallar i assecar:Talleu la làmina d'elèctrode enrotllada a la mida desitjada i realitzeu un tractament d'assecat per eliminar dissolvents i humitat de la làmina d'elèctrode.
3 Preparació del diafragma
El separador és un component crític en una bateria que permet el pas dels ions de liti alhora que impedeix que els electrons passin. La selecció i preparació dels separadors tenen un impacte important en la seguretat i el rendiment de les bateries. Durant el procés de preparació, cal assegurar-se que la membrana tingui suficient resistència mecànica i estabilitat química.
4 Tall i apilament d'elèctrodes
Apila el full d'elèctrode positiu sec, el full d'elèctrode negatiu i el separador per formar l'estructura bàsica de la pila de la bateria. Durant el procés d'apilament, es requereix una alineació i un posicionament precisos per garantir la integritat estructural i el rendiment de la bateria.
5 Muntatge de la bateria
1. Formació cel·lular:Dissenyar les dimensions externes de la cèl·lula segons els requisits del client i emetre els motlles corresponents per formar la pel·lícula d'alumini-plàstic.
2. Segellat de la part superior:Col·loqueu les cèl·lules de la bateria de la ferida a les fosses perforades i, a continuació, doblegueu la pel·lícula d'embalatge per la meitat al llarg de la posició de la línia de punts per al segellat superior (segellar les orelles de l'elèctrode) i el segellat lateral.
3. Injecció i presegellat:Després de segellar la part superior, realitzeu una inspecció de raigs X a les cèl·lules de la bateria per assegurar-ne el paral·lelisme. A continuació, traieu la humitat de la pila de la bateria, injecteu l'electròlit i feu el presegellat.
6 Transformació i activació
1. Deixeu-ho reposar:Deixeu que l'electròlit injectat s'infiltri completament a l'elèctrode.
2. Formació:La primera activació de càrrega d'una nova bateria fa que l'electròlit reaccioni a la superfície de l'elèctrode, formant una interfície d'electròlit sòlid (SEI) estable. Durant el procés de formació, apareixerà gas, de manera que alguns fabricants utilitzen accessoris per formar i esprémer el gas a la bossa de gas.
3. Formació de l'aparell:La interfície de l'elèctrode després de la transformació és millor, i la forma de l'aparell també ajuda a garantir la forma i la mida de la cèl·lula de la bateria.
7 Embalatge i conformació secundària
1. Segon segellat:Aspireu la bossa per eliminar el gas i una petita quantitat d'electròlit i, a continuació, feu un segon segellat. Després de segellar, traieu l'airbag i bàsicament es formen les cèl·lules de la bateria.
2. Tall de vora i plegat:Talleu la primera i la segona vora a l'amplada adequada i, a continuació, doblegueu-les per assegurar-vos que l'amplada de la cel·la de la bateria no superi l'estàndard.
8 Prova i classificació
Realitzar una sèrie de proves a les cèl·lules de la bateria, que inclouen capacitat, resistència interna, corrent de fuga, etc., per garantir el compliment dels estàndards de qualitat. Les unitats de bateries no qualificades s'eliminaran per garantir la qualitat i la coherència del producte.
9 Embalatge i assaig final
Les cèl·lules de bateries qualificades s'envasen en productes finals i se sotmeten a proves finals de rendiment i seguretat. Aquest procés inclou una inspecció visual, proves de tensió, proves de capacitat, etc. per garantir que el producte compleix els requisits del client.
El procés de fabricació de bateries d'ió de liti de paquet suau implica múltiples passos complexos i precisos, cadascun dels quals requereix un control precís del procés i una estricta inspecció de qualitat. Aquests esforços garanteixen el rendiment, la seguretat i la fiabilitat de la bateria.
Els principals estàndards de qualitat per a les bateries d'ió de liti de paquet suau són:
1. Embalatge i etiquetatge:L'embalatge de la bateria ha d'estar complet, sense danys, imprès de manera clara i etiquetat amb informació completa i precisa del producte, com ara marca, model, capacitat, voltatge, data de producció, etc. El segellat ha d'estar ben segellat, sense buits ni obertures.
2. Integritat de l'aparença:La superfície de la bateria ha d'estar lliure de defectes com ara rascades, abolladures, deformacions, taques, taques d'òxid, etc. L'orella ha de ser plana, sense doblegar-se, trencar-se ni oxidar-se. La pel·lícula de plàstic d'alumini, com a material d'embalatge clau, ha d'estar lliure de danys, arrugues o bombolles.
3. Capacitat:Com més gran sigui la relació entre la capacitat real i la capacitat nominal, millor serà el rendiment de la capacitat de la bateria.
4. Resistència interna:La resistència interna és un dels indicadors importants per mesurar el rendiment de la bateria. Les bateries amb baixa resistència interna tenen menys pèrdua d'energia durant la càrrega i la descàrrega, i poden produir i emmagatzemar energia elèctrica de manera més eficient.
5. Rendiment de càrrega i descàrrega:Les bateries d'alta qualitat s'han de poder carregar completament en un temps raonable en condicions de càrrega especificades, i no hi hauria d'haver cap escalfament anormal, fum, inflor o altres fenòmens durant el procés de càrrega. La caiguda de tensió durant la descàrrega no ha de ser massa ràpida i el corrent ha de ser estable.
6. Cicle de vida:Després de múltiples cicles de càrrega i descàrrega, la retenció de capacitat i la degradació del rendiment de la bateria s'han de mantenir a un cert nivell. Per exemple, el cicle de vida de les bateries de consum i els paquets de bateries hauria de ser superior o igual a 800 vegades i la taxa de retenció de capacitat hauria de ser superior o igual al 80%.
7. Seguretat:La bateria ha de tenir bones funcions de seguretat, com ara protecció contra sobrecàrrega, protecció contra sobredescàrrega i protecció contra curtcircuits. En entorns d'alta temperatura, les bateries haurien de poder mantenir l'estabilitat sense deformacions, inflors o altres fenòmens.